WREB-72/WREB-72A直行管接頭式熱電偶E分度

一、WREB-72/WREB-72A直行管接頭式熱電偶E分度介紹

作為工業測溫中廣泛使用的溫度傳感器之一～熱電偶，與鉑熱電阻一起，約占整個溫度傳感器總量的60%，熱電偶通常和顯示儀表等配套使用，直接測量各種生產過程中-40～1800℃范圍內的液體、蒸氣和氣體介質以及固體的表面溫度。當導體A和B的兩個執著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢，因而在回路中形成一個大小的電流，這種現象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。

二、一體化熱電阻/熱電偶產品特點

二線制輸出4~20mA，抗干擾能力強；節省補償導線及安裝溫度變送器費用；測量范圍大；冷端溫度自動補償，非線性校正電路

三、一體化熱電阻/熱電偶工作原理

熱電偶（阻）在工作狀態下所測得的熱電勢（電阻）的變化，經過溫度變送器的電橋產生不平衡信號，經放大后轉換成為4~20mA的直流電信號給工作儀表，工作儀表便顯示出所對應的溫度值。

工作原理是：兩種不同成分的導體兩端經焊接、形成回路，直接測溫端叫測量端，接線端叫參比端。當測量和參比端存在溫差時，就會在回路時產生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就指示出熱電偶所產生的熱電動勢的對應溫度值。熱電偶的熱電動熱勢將隨著測量端溫度升高面增長，熱電動熱勢的大小只和熱電偶導體材質以及兩端溫差有關、和熱電極的長度、直徑無關。裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電太組成基本結構，或配以各安裝固定裝置組成。

四、產品執行標準

IEC584 IEC751 JB/T7391-1994

五、一體化熱電阻/熱電偶產品特性

輸出信號：4~20mA，負載電阻250 1/2、傳輸導線電阻100 1/2

輸出方法：二線制

允差等級：0.1、0.2、0.5

供電電源：24V.DC±10%

防護等級：IP65

絕緣電阻： 儀表輸出接線端子與外殼之間的絕緣電阻應不小于50 1/2

熱響應時間： 當溫度出現階躍變化時，儀表的電流輸出信號變化至相當于該階躍變化的50%所需的時間，通常以τ0.5表示，當溫度變送器的階躍響應穩定時間不超過熱電偶（阻）熱響應穩定時間τ0.5的五分之一時，則用熱電偶（阻）熱響應時間作為儀表的熱響應時間；

當溫度變送器的階躍響應穩定時間不超過熱電偶（阻）熱響應穩定時間τ0.5二分之一時，則用溫度變送器熱響應時間作為儀表的熱響應時間。

基本誤差：儀表的基本誤差應不超過熱電偶（阻）和溫度變送器基本誤差的合成誤差。

六、焊接使用注意事項

在使用熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。熱電偶焊接方法1，電弧焊電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種。直流焊接時，熱電偶接電源正極，碳棒（光譜的）接電源負極，用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧，待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單，操作容易，測量端不易玷污，使用于貴金屬熱電偶的焊接。也可以遠傳電信號，靈敏度高，穩定性強，互換性以及準確性都比較好，但是需要電源激勵，不能夠瞬時測量溫度的變化。工業用熱電阻一般采用Pt100，Pt10，Cu50，Cu100。

交流焊接適用于焊接廉金屬熱電偶。焊接前，應仔細將測量端25-30mm一段的氧化物干凈，然后將兩電極頂端并齊，并絞成麻花狀。焊接時，在熱電極頂端蘸上焊劑，在置于電弧火焰中熔化3-5S，待成球狀后迅速取出，清楚掉焊點上的殘渣即可。這種方法設備簡單，操作容易，但熱電偶焊接點及附近電極滲碳玷污。則只需逆時針松動螺母子，然后放旋出表蕊2，保護套3急留在設備中，將新的表蕊裝入，勿使雙金屬螺管與保護套底部接觸，旋緊螺母1即可。

熱電阻測溫系統的組成熱電阻測溫系統一般由熱電阻，連接導線和顯示儀表等組成。必須注意以下兩點：①熱電阻和顯示儀表的分度號必須*②為了連接導線電阻變化的影響，必須采用三線制接法（2）鎧裝熱電阻鎧裝熱電阻是由感溫元件（電阻體），引線，絕緣材料，不銹鋼套管組合而成的堅實體，它的外徑一般為φ2~φ8mm，小可達φmm。并把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極。公司生產的（一）熱電偶它是直接測量溫度絕緣套保護管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表，記錄儀表及電子調節器配套使用。

七、型號規格

直形管接頭式一體化熱電阻/熱電偶

1、 熱電偶絲不均質影響 
（1）熱電偶材質本身不均質 
    熱電偶在計量室檢定時，按規程要求，插入檢定爐內的深度只有300mm。因此每支熱電偶的檢定結果，確切的說只能體現或主要體現出從測量端開始300mm長偶絲的熱電行為，然而，當熱電偶的長度較長時，則大部分偶絲處于高溫區，如果熱電偶絲是均質的，那么依據均質回路定則，測量結果與長度無關。然而，熱電偶絲并非均質，尤其是廉金屬熱電偶絲其均質性較差，又處于具有溫度梯度的場合，那么其局部將產生熱電動勢，該電動勢稱為寄生電勢。由寄生電勢引起的誤差稱為不均質誤差。 
    在現有的貴金屬、廉金屬熱電偶檢定規程中，對熱電偶的不均質尚未作出規定，只有在熱電偶絲材標準中，對熱電偶絲的不均勻性有一定要求。對廉金屬熱電偶采用首尾檢定法求出不均勻熱電動勢。正規熱電偶絲材生產廠，均按國家標準要求，生產出不均勻熱電動勢符合要求的產品。 
（2）熱電偶絲經使用后產生的不均質 
    對于新制的熱電偶，即使是不均勻熱電動勢能滿足要求，但是，反復加工、彎曲致使熱電偶產生加工畸變，也將失去均質性，而且使用中熱電偶長期處于高溫下也會因偶絲的劣化而引起熱電動勢變化，例如：插入工業爐中的熱電偶，將沿偶絲長度方向發生劣化，并隨溫度增高，劣化增強，當劣化的部分處于具有溫度梯度的場所，也將產生寄生電動勢疊加在總熱電動勢中而出現測量誤差。 

實踐中發現有的熱電偶經計量部門檢定合格的產品（多為廉金屬熱電偶）到現場使用時卻不合格。再返回到計量部門檢定仍然合格，其中主要原因就是偶絲不均質引起的。生產熱電偶的技術人員都切身體會到，熱電偶的不合格率也隨其長度的增加而增加。皆是受熱電偶絲材不均質的影響。總之，由不均質即寄生電動勢引起的誤差，取決于熱電偶絲自身的不均質程度及溫度梯度的大小，對其定量極其困難。 
2、鎧裝熱電偶的分流誤差 
（1）分流誤差 
    所謂分流誤差即用鎧裝熱電偶測量爐溫時，當熱電偶中間部位有超過800°C的溫度分布存在時,因其絕緣電阻下降，熱電偶示值出現異常的現象，稱為分流誤差。依據均質回路定則，用熱電偶測溫只與測量端與參考端兩端溫度有關，與中間溫度分布無關。可是由于鎧裝熱電偶的絕緣物是粉末狀MgO，溫度每升高100°C，其絕緣電阻下降一個數量級，當中間部位溫度較高時，必定有漏電流產生，致使在熱電偶輸出電勢中有分流誤差出現。 
（2）分流誤差產生的條件 
    將鎧裝熱電偶水平插入爐內，其規格及實驗條件為：直徑ф4.8mm,長度為25m,中間部位加熱帶的長度為20m，溫度為1000℃。本次實驗中，熱電偶的測量端與中間部位的溫差為200℃。如果測量端溫度高于中間部位，則產生負誤差；相反，則產生正誤差。如果兩者的溫差為200℃，那么，分流誤差約為100℃。這是不能忽視的，分流誤差的產生條件與鎧裝熱電偶種類和直徑等因素有關。